Türk
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türk
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
اردو
čeština
Ελληνικά
Українська
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақ
Euskal
Azərbaycan
slovenský
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Српски
Esperanto
Afrikaans
Català
עִברִית
Cymraeg
Galego
Latvietis
icelandic
יידיש
Беларус
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ជនជាតិខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Точик
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
Javanese
Banbala
Pokjoper
Divih
Philippine
Gwadani
Elokano
Kimya tesisleri, normal çalışmayı tamamlamak için birbirine bağlanan birçok ekipman, boru ve aletle karakterize edilir. Günümüz petrokimya tesislerinin büyük ölçekli olması, güçlü üretim devamlılığına sahip olması, öz kontrol düzeylerinin düşük olması, yanıcı, patlayıcı gibi birçok tehlikeli maddeyi içermesi ve ekipman yüksekliklerinin değişkenlik göstermesi nedeniyle, tamamen kapalı bir yaklaşım benimsenerek sorunların çözümü mümkün olamamaktadır. Kışın donmaya karşı koruma ve şiddetli soğuk bölgelerde koruma. Yoğuşma önleme sorunu. Bu nedenle kışın antifriz ve yoğuşma önleyici çalışmalar çok önemlidir.
Kimyasal tesislerdeki yaygın antifriz ve yoğuşma önleme yöntemleri arasında tahliye, yalıtım, ısı izleme, sirkülasyon vb. yer alır. Kışın antifriz ve yoğuşma önleme, ekipmanın ve boru hatlarının çalışma durumuna ve tesiste meydana gelen sorunlar ve deneyimlere göre belirlenmelidir. Daha önceki yıllardaki antifriz prosesi uygulanmalı ve bunlardan biri benimsenmelidir. bir veya daha fazla yöntem.
Kışın antifriz açısından yaygın ısıtma ortamları arasında sıcak su ısıtma, buharlı ısıtma, elektrikli ısıtma ve dolaşımlı ısı ortamı bulunur. Elektrikli ısıtma, etkili bir boru yalıtımı ve donma önleyici çözüm olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. Çalışma prensibi, ısıtma ortamı yoluyla belirli bir miktarda ısıyı dağıtmak ve ısıtma, yalıtım veya antifriz gibi normal çalışma gereksinimlerini karşılamak için doğrudan veya dolaylı ısı değişimi yoluyla ısıtılan borunun kaybını tamamlamaktır.
Kimya tesislerinde elektrikli heat tracing aşağıdaki senaryolarda kullanılabilir:
1. Boru hattı antifrizi: Dış mekana veya düşük sıcaklıktaki ortamlara maruz kalan borular için, boruların donmasını önlemek ve boruların düzgünlüğünü sağlamak amacıyla elektrikli ısıtma kullanılabilir.
2. Ekipmanın yoğunlaşmasını önleme: Pompalar, vanalar vb. gibi akışkanlığın korunması gereken ekipmanlar için elektrikli ısıtma, ekipmanın içindeki sıvının katılaşmasını önleyebilir ve ekipmanın normal çalışmasını sağlayabilir.
3. Reaktör ısıtması: Kimyasal reaksiyon işlemi sırasında, kimyasal reaksiyonun düzgün ilerlemesini sağlamak amacıyla reaksiyon sıcaklığını kontrol etmek için elektrikli ısıtma kullanılabilir.
4. Sıvılaştırılmış gaz yalıtımı: Sıvı halde tutulması gereken sıvılaştırılmış gaz için, gaz sıcaklığını korumak ve gazın buharlaşmasını veya yoğunlaşmasını önlemek için elektrikli ısıtma kullanılabilir.
Elektrikli ısıtmanın, kimya tesislerinde donma ve yoğuşma önlemede geniş uygulama olanakları vardır. Avantajları arasında homojen ısıtma, ayarlanabilir sıcaklık, güvenlik ve güvenilirlik vb. sayılabilir. Pratik uygulamalarda, gerçek ihtiyaçlara göre uygun bir elektrikli ısıtma sisteminin seçilmesi ve kurulum ve bakım sırasında güvenlik konularına dikkat edilmesi gerekir. Bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesi ve uygulama talebindeki artışla birlikte, elektrikli ısıtma teknolojisinin daha geniş gelişme beklentileri olacaktır.